Kiel fari anilox-rulpremilon porfleksografia presilo

Plej multaj presas kaj kampajn, liniajn kaj kontinuajn bildojn. Por plenumi la bezonojn de diversaj presproduktoj, uzantoj ne devas uzi fleksopresilojn kun kelkaj presunuoj kaj nur kelkaj rulpremiloj. Prenu ekzemple la fleksopresilojn kun mallarĝa gamo. Nuntempe, oni enkondukis 6+1, tio estas 6 kolorgrupojn, por plurkolora presado, la lasta unuo povas esti presita per UV-glazurado.

Ni sugestas, ke por presado de ne pli ol 150 linioj, ĉi tiu 6+1 fleksopresilo estu ekipita per 9 aniloxaj rulpremiloj. Kvar 700-liniaj aniloxaj rulpremiloj kun dikeco de 2.3 BCM (1 miliardo da kubaj mikronoj/colo) kaj 60° estas uzataj por tavola presado. 3 pecoj da 360 ~ 400 linioj, BCM6.0, 60°-rulpremiloj por kampa presado; 2 pecoj da 200 linioj, BCM15 aŭ tiel, 60°-rulpremiloj por presado de oro kaj glazurado. Se vi uzas akvobazan malpezan oleon, vi devus elekti la 360-linian rulpremilon, tiel ke la olea tavolo estas iomete pli maldika, ĝi ne influos la presrapidecon pro la seka malpeza oleo. Akvobazita brilo ne havas la specialan odoron de UV-brilo. La aparato de la aniloxaj rulpremiloj povas esti determinita per testo kaj komparo dum presado. La dikeco de la inktavolo observita de la funkciigisto en la testprocezo ĉefe dependas de la lininumero kaj BCM-valoro de la aniloxaj rulpremiloj.

Anilox-rulpremilo en la uzprocezo devas atenti kiajn problemojn

Ĉi tie ni diras, ke rulpremilo estas lasergravurebla ceramika rulpremilo, ĝi estas uzata en aviado, aerspaca kampo, por alta temperaturrezisto, eluziĝrezistaj tegaĵoj, laŭ certa denseco, profundo kaj certa angulo, formo, per lasergravurado. Ĉi tiu rulpremilo karakteriziĝas per alta kosto, eluziĝrezisto, kaj se uzata ĝuste, ĝia vivdaŭro povas atingi plurajn jarojn; Se uzata neĝuste, ne nur la vivdaŭro mallongiĝos, sed ankaŭ la rulpremilo estas forĵetita.

Dum la uzado, la pozicio de la rulpremilo sur la presilo dependas de la specifa presado. Malsame laŭ la presmaniero, la pozicio de la rulpremilo ankaŭ varias, do ofte necesas anstataŭigi la dratan rulpremilon. Nuntempe, mallarĝlarĝaj maŝinoj estas ĉefe uzataj por solidaj ŝtalaj, tre pezaj rulpremiloj. Dum instalado de la rulpremilo, oni evitas, ke la surfaco kovru aliajn metalajn objektojn. Ĉar la ceramika tegaĵo estas tre maldika, facile povas kaŭzi permanentan difekton pro kolizio. Dum la presado kaj purigado de la maŝino, oni evitu, ke la inko restu sur la rulpremilo sekigu, oni uzu specialan lesivon rekomenditan de la akvobazitaj inkoproduktantoj, kaj ŝtalan broson por lavado, por certigi puran kaj kompletan purigadon. Kaj kutimu ofte uzi altan lupeon por observi la truon de la rulpremilo. Post kiam oni trovas, ke inko deponiĝas ĉe la fundo de la truo kaj tendencas laŭgradan pliiĝon, oni devas purigi ĝin ĝustatempe. Se la supre menciita metodo ne funkcias, ultrasona aŭ sabloblovado povas esti uzataj por traktado, sed ĝi devas esti efektivigita sub la gvido de la rulpremilproduktantoj.

Sub normalaj uzkondiĉoj kaj bontenado, ne necesas zorgi pri rulpremilo. La ĉefa eluziĝa parto de la inkotransiga sistemo estas la skrapilo. Kontraste, la eluziĝo de la ceramika tegaĵo de la rulpremilo povas esti minimuma. Post eta eluziĝo de la rulpremilo, la inktavolo fariĝos pli maldika.

Kio estas la rilato inter la nombro de presantaj retlinioj kaj la nombro de retlinioj de la rulpremilo

En multaj artikoloj enkondukantaj fleksografian presteknologion, la proporcio de la nombro de presretaj linioj al la nombro de rulpremilaj retlinioj estas difinita kiel 1:3.5 aŭ 1:4. Surbaze de praktika sperto kaj analizo de la produktoj premiitaj de la Usona Fleksografika Teknologia Asocio (FTA) en la lastaj jaroj, la aŭtoro kredas, ke la valoro devus esti pli alta, ĉirkaŭ 1:4.5 aŭ 1:5, kaj por iuj fajnaj presproduktoj, la proporcio povas esti eĉ pli alta. La kialo estas, ke la plej malfacila problemo solvebla dum uzado de fleksografia prestavolo estas la punkta ekspansio. La rulpremilo kun pli alta nombro de retlinioj estas elektita, kaj la inktavolo estas pli maldika. La punkta ekspansia deformado estas pli facile kontrolebla. Dum presado, se la inko ne estas sufiĉe dika, vi povas elekti akvobazan inkon kun pli alta kolorkoncentriĝo por certigi la kvaliton de la presproduktoj.