Filma fleksopresado ne estas aparte matura por hejmaj flekseblaj pakaĵfabrikistoj. Sed longtempe, estas multe da spaco por la disvolviĝo de fleksopresada teknologio en la estonteco. Ĉi tiu artikolo resumas dek du oftajn problemojn kaj solvojn en filma fleksopresado. por referenco. Reta presmaŝino Fleksopresado Maŝino por fari kovertajn sakojn Maŝino por medicina papera presmaŝino Rultranĉilo

1. La premsigno sur la filmo havas malbonan adhero-fortecon, kaj ne rezistas frotadon kaj frotadon

Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

(1) PE- aŭ PP-filmo ne havas surfacan traktadon aŭ la efiko de la surfaca traktado ne estas ideala, kaj la surfaca tensio de la filmo estas pli malalta ol (3,6～3,8)×10⁻²N/m. Uzu la surfacan tensiotestlikvaĵon por detekti la surfacan tension de la filmo. Se ĝi ne plenumas la postulojn, ĝi devas esti surfactraktita denove. Retmaŝino por presilo Fleksopresilo Maŝino por fari kovertojn Saketojn Maŝino por presilo por medicina papero Rultranĉilo

(2) La inko estas tro diluita, la gluaĵo estas detruita, aŭ la diluilo estas misuzita. Elektu la diluilon ĝuste, kaj la viskozeco de la inko estu kontrolata ene de 25 ĝis 35 sekundoj dum la diluo.

(3) La inko mem havas malbonan adheron al la filmo. Ŝanĝu la inktipon, aŭ intertraktu kun la inkproduktanto.

2. Staplita reto-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rulaĵa tranĉmaŝino

Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

(1) Se estas malpuraĵoj en la inko, la inko estu filtrita aŭ anstataŭigita per nova.

(2) La inko estas pli dika, kaj oni povas aldoni certan kvanton da diluilo por ĝustigi la viskozecon de la inko al taŭga valoro dum 25 ĝis 35 sekundoj.

(3) La inko sekiĝas tro rapide. Aldonu taŭgan kvanton da malrapide sekiĝanta diluilo por redukti la rapidon de la inkosekiĝo.

3, la koloro de la ŝablono ŝanĝiĝas, la ret-presilo, la flekso-presilo, la koverto-sak-fara maŝino, la medicina paper-presilo, la rul-tranĉilo

Kialoj kaj opinioj pri kuracado:

(1) La viskozeco de la inko ŝanĝiĝas. Dum diluado de la inko, kirlu dum aldono por ke la inko plene dissolvu en la solvilo kaj kontrolu ĝis la ideala viskozeco. Se eble, mekanika cirkulpumpilo povas esti aldonita por pli bona efiko.

(2) Post kiam la inko estis uzata dum iu tempo, aldonu diluilon por redukti la inkodensecon. La diluilo estu aldonita ĉiujn 30 minutojn aŭ tiel. Post aldono de la diluilo 2 ĝis 3 fojojn, parto de la originala inko estu aldonita samtempe kaj kirlata egale por eviti falon de la inkokoncentriĝo.

4. Miksitkolora ret-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rul-tranĉmaŝino

Kolormiksado signifas, ke la inko de la sekva koloro estas poluita de la koloro de la inko de la antaŭa koloro, aŭ la koloro estas difuzita kaj migris.

Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

(1) La inko de la antaŭa koloro sekiĝas tro malrapide, aŭ la inko de la sekva koloro sekiĝas tro rapide. Laŭ la specifa situacio, uzu la taŭgan solvilon (la inko de la antaŭa koloro devas esti plene sekigita), aŭ ĝustigu la temperaturon de la hejtadsistemo de ĉiu parto.

(2) La inkoviskozeco estas tro alta. Konvene reduktu la inkoviskozecon. Retmaŝino por presiloj Fleksopresiloj Maŝino por fari kovertojn Saketojn Maŝino por medicina papero Maŝino por tranĉi rulojn

(3) Influita de la plastiga substanco en la substrata filmo. Komprenu la tipojn kaj antaŭzorgojn pri plastigaj substancoj en la filmo, kaj anstataŭigu la filmon se ĝi ne taŭgas.

(4) Malĝusta uzo de pigmentoj kaj tinkturfarboj en la inko kaŭzas migradon. Oni devus provi eviti la uzon de tinkturfarboj kiel krudmaterialojn por produkti inkojn.

5. Adhero de rebobenado de presaĵo

Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

(1) La inko-sekigrapido estas malrapida, kaj estas pli da restaj solviloj en la presita materialo. Adaptu la sekigrapidon de la inko, aldonu rapide sekiĝan diluilon aŭ konvene pliigu la sekigtemperaturon por minimumigi la restan kvanton de solvilo. Ret-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rul-tranĉmaŝino

(2) Se la rebobena streĉo estas tro alta, la rebobena streĉo devus esti konvene reduktita.

(3) La temperaturo kaj humideco de la aero dum rebobenado estas relative altaj. Maŝino por fari kovertojn, Maŝino por fari medicinajn paperojn, Maŝino por tranĉi rulojn

(4) La sekigtemperaturo estas tro alta, rezultante en tro alta temperaturo de la surfaco de la filmo, la akumulita varmo ne povas esti difuzita ĝustatempe dum rebobenado, aŭ la malvarmigprocezo estas mallonga, kaj la malvarmigtempo de la filmo estas nesufiĉa. La sekigtemperaturo ne estu agordita tro alte, aŭ la malvarmigtempo estu plilongigita. Retprintilo Fleksoprintilo Koverto-sakmaŝino Medicina paperprintilo Rultranĉilo

6. La rando de la ŝablono estas harplena, kaj estas neregulaj ekbriloj ĉirkaŭ la marko

Kialoj kaj opinioj pri kuracado:

(1) La premo inter la inkotransiga rulpremilo kaj la premplato ne estas taŭga, ĝenerale la premo estas tro granda. La premo inter la du devas esti konvene alĝustigita.

(2) La inko sekiĝis sur la premplato aŭ aniloksa rulpremilo. Aldonu malrapide sekiĝantan diluilon al la inko, aŭ kovru la inkujon por redukti la vaporiĝon de la solvilo en la inko.

(3) La inko estas tro dika. Kontrolu la inkoviskozecon ene de 25-35 sekundoj, aŭ flekseble kontrolu la inkoviskozecon laŭ la preskondiĉoj.

(4) Estas bavoj kaj ekbriloj sur la rando de la presaĵo pro la influo de statika elektro. Instalu statikan forigilon, aŭ aldonu taŭgan kvanton da antistatika agento al la inko.

Filma fleksopresado ne estas aparte matura por hejmaj flekseblaj pakaĵfabrikistoj. Sed longtempe, estas multe da spaco por la disvolviĝo de fleksopresada teknologio en la estonteco. Ĉi tiu artikolo resumas dek du oftajn problemojn kaj solvojn en filma fleksopresado. por referenco. Reta presmaŝino Fleksopresado Maŝino por fari kovertajn sakojn Maŝino por medicina papera presmaŝino Rultranĉilo

　　1. La premsigno sur la filmo havas malbonan adhero-fortecon, kaj ne rezistas frotadon kaj frotadon

　　Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

　　(1) PE aŭ PP-filmo ne havas surfacan traktadon aŭ la efiko de la surfaca traktado ne estas ideala, kaj la surfaca tensio de la filmo estas pli malalta ol (3.6～3.8)×10⁻⁵N/m. Uzu la surfacstreĉan testan likvaĵon por detekti la surfacstreĉon de la filmo. Se ĝi ne plenumas la postulojn, ĝi devus esti surfactraktita denove. Retpresa maŝino Fleksa presa maŝino Kovertaj sakoj farantaj maŝino Medicina papera presa maŝino Rultranĉmaŝino

　　(2) La inko estas tro diluita, la gluaĵo estas detruita, aŭ la diluilo estas misuzita. Elektu la diluilon ĝuste, kaj la viskozeco de la inko estu kontrolata ene de 25 ĝis 35 sekundoj dum la diluo.

　　(3) La inko mem havas malbonan adheron al la filmo. Ŝanĝu la inktipon, aŭ intertraktu kun la inkproduktanto.

　　2. Staplita reto-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rulaĵa tranĉmaŝino

　　Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

　　(1) Se estas malpuraĵoj en la inko, la inko estu filtrita aŭ anstataŭigita per nova.

　　(2) La inko estas pli dika, kaj oni povas aldoni certan kvanton da diluilo por ĝustigi la viskozecon de la inko al taŭga valoro dum 25 ĝis 35 sekundoj.

　　(3) La inko sekiĝas tro rapide. Aldonu taŭgan kvanton da malrapide sekiĝanta diluilo por redukti la rapidon de la inkosekiĝo.

　　3, la koloro de la ŝablono ŝanĝiĝas, la ret-presilo, la flekso-presilo, la koverto-sak-fara maŝino, la medicina paper-presilo, la rul-tranĉilo

　　Kialoj kaj opinioj pri kuracado:

　　(1) La viskozeco de la inko ŝanĝiĝas. Dum diluado de la inko, kirlu dum aldono por ke la inko plene dissolvu en la solvilo kaj kontrolu ĝis la ideala viskozeco. Se eble, mekanika cirkulpumpilo povas esti aldonita por pli bona efiko.

　　(2) Post kiam la inko estis uzata dum iu tempo, aldonu diluilon por redukti la inkodensecon. La diluilo estu aldonita ĉiujn 30 minutojn aŭ tiel. Post aldono de la diluilo 2 ĝis 3 fojojn, parto de la originala inko estu aldonita samtempe kaj kirlata egale por eviti falon de la inkokoncentriĝo.

　　4. Miksitkolora ret-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rul-tranĉmaŝino

　　Kolormiksado signifas, ke la inko de la sekva koloro estas poluita de la koloro de la inko de la antaŭa koloro, aŭ la koloro estas difuzita kaj migris.

　　Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

　　(1) La inko de la antaŭa koloro sekiĝas tro malrapide, aŭ la inko de la sekva koloro sekiĝas tro rapide. Laŭ la specifa situacio, uzu la taŭgan solvilon (la inko de la antaŭa koloro devas esti plene sekigita), aŭ ĝustigu la temperaturon de la hejtadsistemo de ĉiu parto.

　　(2) La inkoviskozeco estas tro alta. Konvene reduktu la inkoviskozecon. Retmaŝino por presiloj Fleksopresiloj Maŝino por fari kovertojn Saketojn Maŝino por medicina papero Maŝino por tranĉi rulojn

　　(3) Influita de la plastiga substanco en la substrata filmo. Komprenu la tipojn kaj antaŭzorgojn pri plastigaj substancoj en la filmo, kaj anstataŭigu la filmon se ĝi ne taŭgas.

　　(4) Malĝusta uzo de pigmentoj kaj tinkturfarboj en la inko kaŭzas migradon. Oni devus provi eviti la uzon de tinkturfarboj kiel krudmaterialojn por produkti inkojn.

　　5. Adhero de rebobenado de presaĵo

　　Kialoj kaj kuracaj sugestoj: TTT-presilo, fleksopresilo, koverto-sak-fara maŝino, medicina paper-presilo, rulo-tranĉilo

　　(1) La inko-sekigrapido estas malrapida, kaj estas pli da restaj solviloj en la presita materialo. Adaptu la sekigrapidon de la inko, aldonu rapide sekiĝan diluilon aŭ konvene pliigu la sekigtemperaturon por minimumigi la restan kvanton de solvilo. Ret-presilo Fleksopresilo Koverto-sak-fara maŝino Medicina paper-presilo Rul-tranĉmaŝino

　　(2) Se la rebobena streĉo estas tro alta, la rebobena streĉo devus esti konvene reduktita.

　　(3) La temperaturo kaj humideco de la aero dum rebobenado estas relative altaj. Maŝino por fari kovertojn, Maŝino por fari medicinajn paperojn, Maŝino por tranĉi rulojn

　　(4) La sekigtemperaturo estas tro alta, rezultante en tro alta temperaturo de la surfaco de la filmo, la akumulita varmo ne povas esti difuzita ĝustatempe dum rebobenado, aŭ la malvarmigprocezo estas mallonga, kaj la malvarmigtempo de la filmo estas nesufiĉa. La sekigtemperaturo ne estu agordita tro alte, aŭ la malvarmigtempo estu plilongigita. Retprintilo Fleksoprintilo Koverto-sakmaŝino Medicina paperprintilo Rultranĉilo

　　6. La rando de la ŝablono estas harplena, kaj estas neregulaj ekbriloj ĉirkaŭ la marko

　　Kialoj kaj opinioj pri kuracado:

　　(1) La premo inter la inkotransiga rulpremilo kaj la premplato ne estas taŭga, ĝenerale la premo estas tro granda. La premo inter la du devas esti konvene alĝustigita.

　　(2) La inko sekiĝis sur la premplato aŭ aniloksa rulpremilo. Aldonu malrapide sekiĝantan diluilon al la inko, aŭ kovru la inkujon por redukti la vaporiĝon de la solvilo en la inko.

　　(3) La inko estas tro dika. Kontrolu la inkoviskozecon ene de 25-35 sekundoj, aŭ flekseble kontrolu la inkoviskozecon laŭ la preskondiĉoj.

　　(4) Estas bavoj kaj ekbriloj sur la rando de la presaĵo pro la influo de statika elektro. Instalu statikan forigilon, aŭ aldonu taŭgan kvanton da antistatika agento al la inko.